藥廠GMP潔凈工程制藥廠無塵車間彩鋼板，燈具，風道，高效過濾器等部分改造安裝及空調系統恢復工程，工程整體符合《藥品生產質量管理規范》（2010年）標準，包括凈化空調系統、彩鋼板、電氣照明系統等所進行的相關改造。
藥廠GMP潔凈工程
彩鋼板安裝要求：藥廠凈化工程立板采用50厚手工巖棉彩鋼板，表面材質——雙面0.5mm彩鋼板，芯材內層為巖棉，氣密型；成品彩鋼板表面應覆有保護膜。彩鋼板的龍骨采用δ≥0.7mm厚鍍鋅板。頂板跨度≥2.5米時，應在彩鋼板內設兩條加強龍骨。耐火極限＞1.0小時。天棚吊頂采用50厚雙面玻鎂夾巖棉的手工彩鋼板。表面材質——雙面0.5mm彩鋼板。芯材外層為雙面玻鎂板，每面厚5mm。芯材內層為巖棉，成品彩鋼板表面應覆有保護膜。彩鋼板的龍骨采用δ≥0.7mm厚鍍鋅板。頂板跨度≥2.5米時，應在彩鋼板內設兩條加強龍骨。耐火極限＞0.5小時。
潔凈門為彩鋼板潔凈密封門，門框鋼板厚度為≥1.5mm，門板鋼板厚度為≥1.0mm，夾心材料為難燃B1級紙蜂窩，門上有封閉玻璃窗，門下有掃地條，門框采用鋁合金型材噴塑（顏色由招標方確定），要求潔凈門（含玻璃窗）在工廠加工完成后運送到招標單位現場，在現場安裝；門鎖應牢固、安全可靠、并按招標方認可的結點圖進行安裝，二更衣室應采用肘擊鎖，其余采用不銹鋼球鎖；每扇門上要求安裝3付不銹鋼平開折頁（方便拆卸）。
彩鋼板必須在工廠預制完成（包括各種非標準板及零頭板），現場嚴禁切割后拼裝使用。彩鋼板上需開口的部位（安裝各種送風口、回風口、墻下回風口等）開口處必須在工廠制做完成，開口部位需預埋加強龍骨并做好密封處理，嚴禁在施工現場開口封堵。頂板吊裝采用中字鋁吊梁，板與板連接采用中字鋁。頂板排布首先要求按房間布局合理布置，吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001；吊頂工程的吊桿和飾面材料的安裝必須牢固。所有回風夾道內應有回風管道外配彩鋼板包圍；內外均應打密封膠，密封嚴密。彩鋼板打嵌密封膠應嚴密、無裂縫、無顆粒物脫落，密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
空調、排風系統風管的制作與安裝要求：所有風系統部件的采購（利舊除外）、制作、安裝，包括高效送風口、風管、散流器、百葉、各種閥門等。所有風管系統均必須采用角鋼法蘭風管，角鋼大小及法蘭施工要求詳見《通風管道技術規程（JGJ141-2004,J363-2004），不得采用共板法蘭風管，風管規格系列采用全國通用通風管道統一規格，風管材質采用優質鍍鋅鋼板，法蘭采用角鋼制作，風管的制作及安裝標準應符合（GB50591-2010）中的有關規定，風管材料按（GB50243-2002）中的中壓系統選用。
散流器、彩板墻、頂上的百葉回風口材質為鋁合金噴塑，回風口與圍護隔斷應采取密封措施；散流器、百葉回風口應自帶可調對開閥。對開多葉調節閥應有刻度并可固定，以便操作。通風空調、排風、凈化系統的送、回、排風管保溫，均采用難燃B1級橡塑保溫材料δ＝25mm。墻下回風口采用固定葉片、可開啟式，濾網清洗、更換方便。投標單位需核實回風百葉窗有效通風面積，墻下回風口安裝與地面距離為150MM。風管道系統和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產塵、易清掃。
凈化級別為D級的空調系統，制藥潔凈間（區域）空態躁音不大于 60dB（A），其高效送風口采用無隔板機械密封過濾器，靜壓箱帶DOP/PAO測試孔及均流板，均流板材質采用鋼板噴塑。高效及回風口安裝：工作內容含彩鋼板開孔，進風口安裝后，邊上打膠處理。
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